第一节 数控程序编制的概念 第二节 数控机床的坐标系

实验一：加工坐标系设置方法

第三节 常用编程指令
一、G90、G91 二、G92 三、G17、G18、G19 四、G00 五、G01 六、G02、G03
七、G40、G41、G42 八、G43、G44、G49

第四节 程序编制中的数学处理

第一节 数控车床程序编制的基础
一、数控车床的工艺装备 二、对刀 三、数控车床的编程特点

第二节 数控车床的基本编程方法
一、数控车床的F、S、T、M功能 二、加工坐标系设置 三、倒角、倒圆角编程　四、刀尖圆弧自动补偿功能

第二节 数控车床的基本编程方法 五、单一固定循环 六、复合固定循环 七、螺纹切削指令

第三节 数控车削加工综合举例

实验二：数控车床的加工调整

第一节 数控铣床程序编制的基础

第二节 数控铣床程序编制的基本方法
一、加工坐标系的建立 二、刀具半径补偿功能 三、坐标系旋转功能
四、子程序调用 五、比例及镜向功能

第二节 数控铣床程序编制的基本方法 六、A类宏功能应用
第三节 图形的数学处理
一、两平行铣削平面的数学处理 二、两相交铣削平面的数学处理 三、空间曲面的数学处理

第四节 数控铣削加工综合举例

实验三：数控铣床的加工调整

第一节 加工中心程序编制的基础
一、加工中心的主要功能 二、加工中心的工艺装备 三、加工中心的换刀 四、回转工作台的调整

第二节 FANUC系统固定循环功能 第三节 SIEMENS系统固定循环功能

第四节 FANUC系统B类宏程序应用 第五节 SIEMENS系统宏程序应用

第一节 CAD/CAM 技术概述 第二节 CAD/CAM技术在平面线框图形编程上的应用

第三节 CAD/CAM技术在平面类实体图形编程上的应用

第四节 CAD/CAM技术在曲面类实体图形层切法编程上的应用

第五节 CAD/CAM技术在曲面类实体三轴联动铣削编程上的应用